Назначение и область применения виброрыхлителя
Виброрыхлитель (он же «гидрорыхлитель» или «виброриппер») – уже давно широко используются в различных сферах деятельности, где подобное оборудование просто необходимо (разработка твердых пород в карьерах, строительные работы, котлованов и траншей, прокладка и рытье каналов). Виброрыхлители относятся типу навесного оборудования, устанавливаемого на экскаваторах.
Данное оборудование используется для разработки песчаных, угольных, сланцевых, гипсовых, известняковых и даже тяжелых скальных грунтов (кварцит, мрамор, гранит и.т.д).
Давайте более подробно рассмотрим где это оборудование для экскаватора применяется.
А, он становится незаменимыми при вскрытии дорожного покрытия из бетона, асфальта, при рыхлении замерзшего грунта. С успехом применяются в строительстве, проведении туннельных работ, на береговой линии, работ под водой, при демонтаже зданий и сооружений (где габариты имеют значение).
На фотографии ниже представлен типичный виброриппер, который с легкостью разрушает породу.
Виброрыхлитель может эксплуатироваться как рыхлитель, так и как гидромолот. Данное оборудование многофункционально и может использоваться как при трамбовке, так и вместо вибропогружателя или мешалки. Новейшие образцы имеют увеличенную производительность которая в 2-6 раз больше по сравнению с аналогичными гидромолотами.
А также способны поднять уровень производительности при работе с твердокаменными породами, работах по вскрытию дорожного покрытия или рыхлению.
Основными преимуществами считается:
- долговечность в использовании;
- малошумность при работе;
- возможность эксплуатации в зонах повышенной влажности и городских условиях;
- установка на экскаватор не требует особых навыков.
- простота в обслуживании (несложная замена деталей);
- безопасность для оператора экскаватора.
Устройство и принцип действия виброрыхлителя
Навесной виброрыхлитель для экскаватора использует гидравлическую мощность системы носителя — самого экскаватора. Устройство устанавливается на его стреле, что значительно снижает траты на дополнительное специальное оборудование.
В результате работы гидравлической системы в действие приводится вибромеханизм, позволяющий вбивать специальный клин в разрушаемое покрытие.
При вхождении зуба в материал, последний начинает механически раскалываться на множественные части. В месте вхождения образуются трещины, идущие по всем направлениям, после чего значительно облегчается уборка разрушенного покрытия.
В основе принципа работы лежит использование усилия стрелы экскаватора и вибраций, созданных виброрыхлителем. Имеется возможность использования его под водой, без специального оборудования и сжатого воздуха.
На фото ниже представлено типичное устройство виброрыхлителя.
Основные виды и особенности виброрыхлителя
Все виброрыхлители по своим конструктивным особенностям можно разделить на два типа: рычажного и амортизационного типов.
- Виброрыхлители рычажного типа обладают куда повышенной мощностью, а соответственно высоко эффективны в работе с твердым грунтом. Здесь применяется технология обратного получения энергии (при возвратном ходе зуба мощность удара повышается, за счет возврата энергии встроенного здесь пневмоаккумулятора).
- Виброрыхлители амортизационного типа обладают более высокой производительностью (частота вибрации до 50 процентов больше чем у представителей первой категории).
Отличная инвестиция и конкурентное преимущество
Последнее время виброрыхлители все чаще становятся прекрасной заменой взрывным работам производимым при разработке карьеров.
Хотелось бы отметить, что при производстве работ осколки разбиваемого материала имеют небольшой разброс, что несомненно положительно влияет на безопасность персонала, а также уменьшает затраты на последующие работы по сбору разрушенного материала.
Более удобные и безопасные в использовании они становятся более выгодной альтернативой бульдозерам и гидромолотам при прокладке трубопроводов. Время работ по демонтажу дорожного покрытия с ними существенно сокращается.
Расширение речных русел ранее подразумевающие использование компрессоров, гидромолота и роторных фрез, с наличием виброрыхлителя становится менее требовательной операцией. А еще, виброрыхлитель для экскаватора способен выполнять работу под разным углом наклона.
Посмотрите как он качественно справляется с породой!
Почему виброрыхлители пользуются большим спросом
- Отсутствие литых элементов в конструкции корпуса делает виброрыхлители пригодными для ремонта на месте.
- На всех модификациях устанавливается сменная коронка, ее при необходимости можно без труда найти в продаже.
- Используется сменный ударный клык. В случаях его износа замена займет 1 -2 часа.
- Оборудование значительно выигрывает по производственным показателям сравнительно с бульдозером и гидромолотом.
- Корпус виброрыхлителя полностью герметичен и для работы под водой или в условиях высокой запыленности ему не требуется дополнительное оборудования (компрессоров или вентиляций).
- Подходит для работы в ночное время.
- Малое количество движущихся деталей и низкие эксплуатационные расходы.
- Повышенные эксплуатационные качества, работа в самых тяжелых условиях.
- Простота в эксплуатации гарантирует быстрое приобретение оператором навыков работы.
- Установленная стабилизирующая система предохраняет экскаватор от вибраций.
Повышенная износостойкость оборудования предполагает длительное время работы в случаях необходимости. А прокладка коммуникаций в замерзшем грунте на глубину более чем 1,5 метров для виброрыхлителя установленного на экскаватор вполне приемлемая задача.
Учитывая стоимость аналогичного оборудования, виброрыхлитель становится отличной инвестицией с неоспоримыми преимуществами!
